Методов по раскрою металла есть множество. Каждый имеет определенные ограничения и недостатки, что не позволяет получить идеально изготовленные изделия. Данный фактор стал толчком к разработке более инновационной технологии для обработки металлических конструкций – лазерной резки. Этот метод является наиболее прогрессивным, эффективным, обеспечивающим быстрое выполнение сложных фигур раскроя. Чтобы представить все преимущества технологии, для начала нужно раскрыть, что такое лазерная резка и как происходит раскрой металла.
Технический процесс резки листовых материалов
Сперва отметим, что лазерная резка может применяться для таких материалов как пластик, нержавеющая сталь, дерево. При выполнении производственного процесса детали на листе располагаются достаточно плотно, что позволяет минимизировать остатки и расходы сырья. А это будет главным плюсом в оптимизации себестоимости.
Технология выполнения резки представляет собой локальное воздействие сфокусированного лазерного излучения на поверхность. Верхний слой металла поглощает излучение, что способствует его нагреванию. Окислы увеличивают поглощаемую энергию, тем самым повышая температуру плавления. Вместе с воздействием лазера на поверхность воздействует активный газ для поддержки горения, выдувки продуктов горения и охлаждения соседствующих зон.
Струя кислорода активно выдувает окислы и жидкий металл, тем самым способствуя окислению нижнего слоя материала. Процесс будет длиться до тех пор, пока не произойдет полная резка изделия. Технология лазерной резки металла является эффективной за счет использования специального оборудования с автоматической системой управления. Лазерные станки характеризуются высокотехнологичной конструкцией, обеспечивающей скоростное перемещение лазерного луча в соответствии с заложенным шаблоном раскроя.
Непосредственного контакта лазера с листовым металлом не происходит, поэтому отсутствие механического воздействия исключает возможное повреждение материала. Контуры изделий получаются максимально точными, качественными, готовыми к дальнейшему применению. В зоне реза металл не изменяет структуру, что становиться главной отличительной особенностью лазерной и плазменной резки.
Почему лазерная резка столь популярна?
Разработка технологии лазерного воздействия на листовой металл быстро нашла сферу применения. Эффективность, скорость и качество изготовления деталей и конструкций стали бесспорными лидерами на производстве автомобильных комплектующих, металлоконструкций, радиоэлектроники, наружной рекламы и декоративных изделий.
Уникально выполненный раскрой в мельчайших деталях повторяет сложность шаблона, поэтому готовая продукция отличается высоким качеством и доступной стоимостью.
Как и другие способы обработки металла, принцип лазерной резки имеет характерные преимущества:
1. Изготовление деталей сложной формы, различных контуров, конфигурациями до миллиметра.
2. Отсутствие необходимости выполнять механическую обработку изделий.
3. Экономия листового металла, минимум отходов.
4. Безупречная скорость и производительность оборудования.
5. Раскрой деталей с незначительной жесткостью, поддающихся деформации.
Технология интересует многих потребителей, которые сперва хотят воочию увидеть прелести данного способа. Чтобы оценить все достоинства лазерной резки металла можно посетить сайт компании Laserex.com.ua, где представлены работы по эксклюзивным заказам и в деталях описан принцип данного метода.