Если вы относите себя к той касте людей, которые, так сказать, «мастера на все руки» и любите самостоятельно ремонтировать, обрабатывать древесину или металл, создавать что-то новое, тогда верстак станет хорошим дополнением для вашего рабочего места. Представляя собой большой многофункциональный и эргономичный стол, слесарный верстак поможет организовать гараж или мастерскую и позволит проводить необходимые рабочие манипуляции на удобном агрегате.

Изготовить слесарный верстак можно самостоятельно, ведь любому мастеру-умельцу это будет под силу и не потребует большой затраты времени. При выборе материала для создания данного типа конструкции, предпочтение отдают металлу. В отличие от деревянного, металлический каркас конструкции прослужит дольше и будет намного надежнее, поэтому на нем вы сможете работать даже с металлическими деталями.

Подбор материалов

Итак, для изготовления всего каркаса – «скелета» слесарного верстака, лучше применить металлические трубы с профилем 50х50 мм. Так как вся опорная основа стола будет состоять из нескольких перемычек и соединяться сваркой, нет необходимости в использовании профильных труб большего сечения. Также важными частями верстака являются столешница и подверстачье, ввиду того, что на них будет проводиться работа и будут храниться важные тяжелые инструменты и техника. Для обеспечения надежной опоры, в качестве материалов для создания столешницы и подверстачья, лучше использовать толстые металлические плиты или листы толщиной в 5-8 миллиметров. Такому металлическому покрытию не будут страшны нагрузки.

Изготовление слесарного верстака

  • Первым делом необходимо сделать чертеж будущей конструкции, длину и ширину которой вам следует определить исходя из размеров места его будущей установки.
  • Далее закупите и подготовьте все материалы, нарезав детали каркаса в нужных размерах.
  • Приступайте к соединению деталей каркаса между собой. Сначала сварите два прямоугольника одинаковых размеров (по ранее рассчитанным параметрам), затем, на один из них, по углам, приварите вертикальные опоры и непосредственно на них приварите второй прямоугольник.
  • Для укрепления столешницы и придания ей большей жесткости, посередине одного из прямоугольников прикрепите 2-3 перекладины (как указано на рисунке). Этот прямоугольник будет верхней частью стола.
  • На нижний прямоугольник, по его углам, приварите ножки. Для большей устойчивости к ножкам можно дополнительно приварить квадратные или круглые металлические пластины.
  • Все сварочные швы следует обстучать молотком с целью проверки прочности сварного соединения.
  • Уложите листы для столешницы и подверстачья, а затем приварите их по всему периметру.
  • Из металлического листа вырежьте и прикрепите экран у задней стенки верстака. Для установки инструментов можно прикрепить на него крючки или самодельные металлические полки.
  • Окрасьте всю конструкцию краской по металлу с целью предотвращения образования коррозии.
  • Установите верстак на предназначенное для него место и, просверлив металлические пластины, прикрепленные к ножкам стола, анкерными болтами зафиксируйте положение слесарного верстака.
  • При наличии тисков, точильного станка и других видов станков, установите и прикрепите их винтами к верстаку.
  • Оснастите рабочее место (над станком) светильником.

Любой мастер, хорошо владеющий сварочным аппаратом, болгаркой и другими стандартными инструментами, всего за несколько часов сможет создать качественный верстак. Столь несущественными трудозатратами вы обеспечите себя надежным рабочим местом на многие десятилетия.

Спонсор статьи: украинский производитель металлических круглых и профильных труб – http://tes-pro.com.ua/.